1. 模块概述

1.1 简介

WL-144ACT是专门为台达 ESR4856AC或4840AC 电源/充电器改装设计1.44寸彩屏多功能电压电流表头，可直观的显示电压、电流、功率、容量、能量等数据，表头采用一体化5线式设计，只需要接4根线就可以显示电压电流，额外的1根线是充满停充信号输出，从而实现充满自停功能。供电无需额外加一组供电，供电输入带防反接二极管。相对于传统的数显、彩屏等通用表头来说，没有繁琐的改装步骤，不需要去额外计算分压电阻，更改外观尺寸等等，所以可以大大的节省改装和安装时间。并且表头支持软件微调和软件定点校准电压、电流功能。表头可选带面板可直接安装到原机器上，从而代替原面板以达到更好的效果

1.2 功能特点

• 采用1.44寸彩色TFT液晶屏
• 标准的电压、电流、功率显示
• 支持充入容量(Ah)、能量(Wh)、时间统计
• 支持显示累计统计数据和上次统计数据
• 支持软件微调和软件定点校准电压&电流
• 5线制支持充满自停功能
• 表头无须加额外独立供电电路
• 支持文字显示当前充电状态
• 支持累计数据清零、屏幕旋转
• 表头可选带面板，方便安装

1.3 应用场景

• 台达ESR48/56AC电源加装电压&电流表头
• 兼容台达ESR4840AC电源

1.4 表头外观

1.5 表头外观（带面板）

 

2. 规格参数

2.1 输入信号类型

信号	类型代码	输入类型	参数值	备注
电压信号	B	负压原始信号	0 ~ -140V	负压输入
电流信号	C	单端放大信号	0 ~ 4V

2.2 工作参数

序号	参数名称	参数值	描述
1	工作电压	5-12V DC	供电输入有二极管防反
2	消耗电流	< 50mA
3	刷新率	约200ms
4	电压精度	±0.2%	出厂默认精度，用户可再次微调或者定点校准
5	电流精度①	±2.0%
6	电压量程	0.4②~140V	出厂默认量程，用户再次微调或者定点校准会导致量程变化
7	电流量程③	0.4②~38.3A
8	电压定点校准点	10倍数点	如50.0V、60.0V、70.0V...
9	电流定点校准点	5倍数点	如20.0A、25.0A、30.0A...
10	9.00校准点	9.00V、9.00A	1~999V或1~999A之间都会被校准到9.00，用于误差较大或者更改量程后的粗略校准适配
11	最高电压显示	999.9V
12	最高电流显示	999.9A
13	最高功率显示	999.9KW
14	单次最大统计容量	99999Ah	1000Ah=1KAh
15	单次最大统计能量	99999Wh	1000Wh=1KWh
16	单次最大统计时间	99:59:59	99时59分59秒
17	累积最大统计容量	9999.9KAh	9999.9KAh = 9999999Ah
18	累积最大统计能量	9999.9KWh	9999.9KWh = 9999999Wh
20	累积最大统计时间	999:23:59	999天23时59分
21	显示方式	00.00~99.99、100.0~999.9
22	显示材料	1.44寸TFT液晶屏
23	工作温度	-10 ~ +85℃
24	表头尺寸	41.5×29.6×5.6 mm	尺寸图详见 2.3 尺寸参数

①：电流显示是用的原机内部电流放大信号的，该信号由于机器不同版本、生产日期、老化程度不一，每台机器电流信号可能都有误差，那显示在表头上也是有误差的。出厂已经参考多台台达4856AC机器（分流器R002 * 3）测的信号取一个折中值作为默认30A电流额定量程，最大量程38.3A。如电流误差较大建议再次微调或者定点校准，电流校准详见 5.2.2 电流定点校准到9.00A 或者 5.3.2 电流定点校准(倍数)

②：电流量程因为机器内部放大器的失调电压或者其他因素，空载的时候不同机器均有0~0.4A左右的底数电流，所以电流或者电压低于0.4时表头直接以0.00显示。部分机器在>100V高压段输出空载的时候底数电流可能会 >0.4A，可通过 5.4 电流归零 再次屏蔽

③：台达4856AC由于改装不同电流版本，可能不同的人拆的分流器也是不一样的，出厂默认最大量程是38.3A（额定量程30A），对应分流器R002 × 3（如下表蓝色行），其他数量的分流器如果通过微调或者定点校准后，该量程是会变化的。具体可参照下表：

型号	分流器数	过流保护	最大量程	额定量程
4856AC	R002 ×2	≈24.5A	≈25.7A	20A
	R002 ×2 + R004 ×1	≈30.6A	≈32.0A	25A
	R002 ×3	≈36.7A	≈38.3A	30A
	R002 ×3 + R004 ×1	≈42.8A	≈44.6A	35A
	R002 ×4	≈49.0A	≈51.7A	40A
	R002 ×5	≈61.2A	≈63.8A	50A
4840AC	R002 ×2			20A
	R002 ×2 + R004 ×1			25A
	R002 ×3			30A

2.3 尺寸参数

3. 功能说明

3.1 接线定义

• 供电正极[+]：表头的供电正极，接机器内部的+12V点位。
• 供电负极[-]：表头的供电负极，接机器内部的SGND点位。
• 电压信号[V]：表头的测量电压信号，接机器的功率输出负极。
• 电流信号[A+]：表头的测量电流信号，接机器内部的电流信号点位。
• 关停信号[BF](输出)：表头的电池充满关停信号，接机器内部的关停信号点位。
• 功能操作焊盘：用镊子短接此焊盘不同点位，可实现校准、微调、清零数据等功能，详见 3.3 短接点说明

详细 的安装和接线方法详见 4.1 安装及接线

3.2 显示界面说明

  3.2.1 启动界面

  3.2.2 上次数据界面

  3.2.3 主显示界面

  3.2.4 主界面文字说明

序号	文字内容	文字说明
1	请插入电池！	当前没有接入电池，充电器处于空载运行中。
2	电池充电中...	当前已接入电池，充电器正在给电池充电。
3	电池电量已充满。	表头检测到电池电量已经充满，电流小于1A，同时关闭输出。
4	超时关闭输出！①	表头检测到电流连续10分钟都为0.0A，超时关闭输出。
5	电压量程超限！！	当前电压超过电压量程的99.9%，需要检查是否故障。
6	电流量程超限！！	当前电流超过电流量程的99.9%，需要检查是否故障。

①: “超时关闭输出! ”只有在“关停信号(输出)”也就是BF焊盘正确连接的时候才会实际生效，否则只有提示！

3.3 短接点说明

短接点主要是进行各种简单的功能操作，比如校准和清除数据等等，WL-144ACT一共有4个短接焊盘点，具体功能如下：

3.4 数据清零

数据清零是把所有的数据，比如累计数据、上次数据的能量、容量、时间等等数据都清零。用镊子短接 [B组焊盘] 后在通电，开机会出现 "数据清零 成功！   "在松开镊子，会自动当前统计的所有数据清零，如下图所示：

3.5 屏幕旋转

屏幕旋转是把当前屏旋转0度，90度，180度，270度4个方向以适应用户不同的安装需求。用镊子短接 [A组焊盘] 后在通电，开机会重复在0度，90度，180度，270度4个方向依次切换，切换到想要的方向后在松开镊子，会自动以当前的方向并启动，如下图所示：

4. 安装方法和测试

4.1 安装及接线

然后表头的另一端焊接好线到主板上，如下图：

简单版接线示意图：

<暂无>

 

4.2 测试

通电后表头应亮起，显示2秒的启动界面，然后显示2秒的上次数据界面，并显示实时的电压电流，最后显示主界面，应观察屏幕显示是否有异常的地方，比如显示花屏、乱码、显示不全、或者其他异常情况。同时看显示的电压和实测的电压是否一致。电流因为每个机器的误差较大，并且每个人改的电流不一样拆的分流器数量也不一样，这就会导致电流显示不准确，需要用户再次校准，电流校准详见 5.2.2 电流定点校准到9.00A 或者 5.3.2 电流定点校准(倍数)

5. 校准

5.1 微调校准

微调校准主要是代替传统的机械电位器微调，更稳定更方便。主要适合在高电压电流的时候有一定误差，但不是很大的情况下，就可以用此功能进行微调误差，注意在电流小于1.0A的时候是微调电压，否则微调的是电流。具体微调的操作和逻辑见下图示

  5.1.1 电压微调增加

注意：(表头出厂电压已校准过，一般无需再次微调校准！)

在通电状态下，不接负载或充电，保证电流<1.0A，用镊子短接 [A组焊盘] 约1秒，出现提示后电压会逐渐增加，如下图所示：

  5.1.2 电压微调减小

注意：(表头出厂电压已校准过，一般无需再次微调校准！)

在通电状态下，不接负载或充电，保证电流<1.0A，用镊子短接 [B组焊盘] 约1秒，出现提示后电压会逐渐减小，如下图所示：

  5.1.3 电流微调增加

在通电状态下，接入负载或充电，保证电流>1.0A，用镊子短接 [A组焊盘] 约1秒，出现提示后电流会逐渐增加，如下图所示：

  5.1.4 电流微调减小

在通电状态下，接入负载或充电，保证电流>1.0A，用镊子短接 [B组焊盘] 约1秒，出现提示后电流会逐渐减小，如下图所示：

5.2 定点校准(9.00)

定点校准到9.00，也就是电压或者电流在1.0-999.9的任意数值，都会被校准到9.00，主要是用于误差较大或者更改分压电阻后的粗略校准适配，一般校准到9.00后在高电压或者高电流还会有细小误差，这是不可避免的，需要再次校准，需执行 5.1 微调校准 或 5.3 定点校准(倍数)

  5.2.1 电压定点校准到9.00V

注意：(表头出厂电压已校准过，一般无需再次校准！)

在通电状态下，不接负载或充电，实际电压（确保准确的高精度万用表或者电压表测量得到）调到9.00V，保证电流为00.00A，用镊子短接 [D组焊盘] 约5秒，直到出现提示 "校准成功 -9.00V- "在松开镊子，如下图所示：

  5.2.2 电流定点校准到9.00A

在通电状态下，需要先接入负载或充电，实际电流（确保准确的高精度万用表/钳表或者电流表测量得到）调到9.00A，电压任意都可，用镊子短接 [D组焊盘] 约5秒，直到出现提示 "校准成功 -9.00A- "在松开镊子，如下图所示：

  5.2.3 校准错误提示(9.00)

1. 校准失败 range10 ：量程溢出或者内部错误，请重试
2. 校准失败 range100：量程溢出或者内部错误，请重试
3. 校准失败 电压超限：电压校准范围必须在1.00~999.9V之间，否则提示报错电压超限
4. 校准失败 电流超限：电流校准范围必须在1.00~999.9A之间，否则提示报错电流超限

5.3 定点校准(倍数)

定点校准(倍数)，也就是电压或者电流在指定的电压或者电流点范围内，会被校准到这个电压或者电流点。一般是定点校准到9.00后，电压或者电流在比较高接近满量程的时候，显示还有一定的误差，就可以再次在接近满量程的电压或者电流再次定点校准一次。

  5.3.1 电压定点校准(倍数)

注意：(表头出厂电压已校准过，一般无需再次校准！)

电压校准点是10的倍数，如50.0V、60.0V、70.0V、80.0V、90.0V、100.0V...等等都是可以校准的，校准范围是±5V。如下图示例就是把85.01~95.00V校准到90.00V，在通电状态下，不接负载或充电，实际电压（确保准确的高精度万用表或者电压表测量得到）调到如90.00V，保证电流为<1.00A，用镊子短接 [C组焊盘] 约5秒，直到出现提示 "校准成功 -90.00V- "在松开镊子，至此电压校准成功，如下图所示：

提示：如果误差太大超过±5V则可能校准到错误的校准点，这时候需要先校准到9.00V，详见 电压定点校准到9.00V

 

  5.3.2 电流定点校准(倍数)

电流校准点是5的倍数，如20.0A、25.0A、30.0A、35.0A、40.0A...等等都是可以校准的，校准范围是±2.5A。如下图示例就是把27.51~32.50A校准到30.00A，在通电状态下，接入负载或充电，实际电流（确保准确的高精度万用表/钳表或者电流表测量得到）调到如30.00A，电压任意都可，用镊子短接 [C组焊盘] 约2秒，直到出现提示 "校准成功 -30.00A- "在松开镊子，至此电流校准成功，如下图所示：

提示：如果误差太大超过±2.5A则可能校准到错误的校准点，这时候需要先校准到9.00A，详见 电流定点校准到9.00A

 

  5.3.3 校准错误提示(倍数)

1. 电压定点 校准失败：电流量程溢出或者内部错误，请重试
2. 电压偏低 校准失败：电压校准范围必须>量程的30%以上才可以校准，比如表头100V量程则至少在30V以上才能校准并且才有意义，低于30%的电压段不能定点校准（倍数）
3. 电流定点 校准失败：电压量程溢出或者内部错误，请重试
4. 电流偏低 校准失败：电流校准范围必须>量程的30%以上才可以校准，比如表头50A量程则至少在15A以上才能校准并且才有意义，低于30%的电流段不能定点校准（倍数）

5.4 电流归零

部分台达4856AC的机器在高电压的情况下，即时不接负载不充电，也会有一个微弱的电流信号，导致表头检测到误以为有零点几A的电流显示，表头默认做了0.4A以下的屏蔽，也就是低于0.4A的数值会直接以00.00A显示。如果空载的情况下出现了>0.4A 电流底数的情况下，用镊子短接 [D组焊盘] 约2秒，直到出现提示 "电流置零 成功   "在松开镊子，会自动当前电流底数置00.00A显示，如下图所示：

6. 充满自停

表头支持充满自停功能，要实现此功能必须接B焊盘的线到主板上，一共5根线。当表头检测到电池充满电后，电流变低了，会文字提示 “电池电量已充满” ，这时候表头的B焊盘会输出低电平拉低调压信号，从而实现充满自停的功能。该表头可以替换常规的数码管表头，并且升级为该表头后，原来不论是电位器改的可调还是怎样，都可以实现充满自停功能，不冲突，可放心进行表头升级。

7. 常见问题

安装好表头后，电压或者电流显示0.00。

1. 电压显示0.00，请检查电压信号线接线是否正确，是否断线，检查实际有没有输出。
2. 电流显示0.00，请检查电流信号线接线是否正确，是否断线。

安装好表头后，通电后表头不亮。

1. 表头不亮，检查供电正极和供电负极接线是否正确，是否断线。

8. 注意事项

1. 表头的5根线需要跨初级高压测部分到面板，所以线需要加强绝缘和保护措施避免漏电发生事故。
2. 表头安装的时候，注意胶不要打太多了，如果表头损坏需要更换则拆下比较麻烦导致面板损伤报废。
3. 焊盘接线注意烙铁温度不要太高和焊太久，推荐360±10℃，温度太高或者焊太久焊盘会容易掉！

9. 版本管理

9.1 硬件版本

 

9.2 软件版本

 

9.3 文档版本

1. 2025-11-22  
2. 文档初版发布。

10. 购买链接

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