帮网友组装的点焊机，应要求用4个法拉电容2串2并组装成5.4V(Max)3000F,预计点0.2纯镍轻松无压力,点0.1紫铜应该也没大问题

超级电容外观图: 

看起来很旧,目测二包皮的,不过内阻和容量还不错,不然早退了

超级电容内阻图:

充电后貌似内阻小一点?

 

 

电容就这鸟样,20A横流充电单个要冲7分钟左右, 也就是你如果想用机器点焊,那就得等个7分钟预热,吐血.......并且最终是2并,时间翻倍......那就要14分钟左右

 

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目前铜板还没到,还没铜排进行连接,后面再说,接下来是MOS板

MOS板子还是用的云石家的7*4排列的220管子,管子型号用的IRL3713, 30V260A , 买的拆机MOS便宜好用

 

拆机IRL3713图:

 

 

MOS光板:

焊接MOS后正面(先忽略铜鼻子....):

焊接MOS后反面(忽略铜鼻子,因为拍的时间不一样......):

接下来是汇流部分, 用2.5平方单股铜丝, 进行1/2/3并,预留的位置宽度刚好容下1/2/3并

1并2并全程用t12烙铁, 中等马蹄头

 

焊锡到一半:

 

S端全部汇流完毕 ,1并还好,2并由于散热面积变大,t12已经显得比较很吃力了,3并准备上150W来搞

汇流后正面:

汇流后反面(G端汇流还没焊,后面在补上.....):

算了下增加的汇流截面积:

S端: 正面(2.5*2)*2=10平方,反面是((2.5*2)+2.5+2.5)*2=20平方,一共就是30平

G端: 只有反面汇流,一排宽度刚好容纳2.5铜丝3并,算下来就是(2.5*3)*4=30平,也是30平(G端汇流还没焊,后面在补上.....)

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电容供电用12V8A 100W开关电源,后面接20A的DC-DC降压模块,带恒流,因为电容充电如果不带恒流那就相当于短路,这也就是为什么要用DC-DC降压模块的原因,因为找不到5V20A直接带恒流的开关电源(而且要求体积要小...)

 

装机布局目测初步草图: